余熱鍋爐的工作原理我們都知道，那么余熱鍋爐是如何排除高溫煙氣的呢？下面就由小編為你詳細的介紹一 下：
　　燃煤燃燒釋放出來的高溫煙氣經煙道輸送至余熱鍋爐入口，再流經過熱器、蒸發器和省煤器，經煙囪排入大氣，排煙溫度一般為 150～180℃，煙氣溫度從高溫降到排煙溫度所釋放出的熱量用來使水變成蒸汽。鍋爐給水首先進入省煤器，水在省煤器內吸收熱量升溫到略低于汽包壓力下的飽和溫度進入鍋筒。
　　進入鍋筒的水與鍋筒內的飽和水混合后，沿鍋筒下方的下降管進入蒸發器吸收熱量開始產汽，通常是只用一部分水變成汽，所以在蒸發器內流動的是汽水混合物。汽水混合物離開蒸發器進入上部鍋筒通過汽水分離設備分離，水落到鍋筒內水空間進入下降管繼續吸熱產汽，而蒸汽從鍋筒上部進入過熱器，吸收熱量使飽和蒸汽變成過熱蒸汽。根據產汽過程的三個階段對應三個受熱面，即省煤器、蒸發器和過熱器，如果不需要過熱蒸汽，只需要飽和蒸汽，可以不裝過熱器。
余熱鍋爐是一種利用廢氣、廢熱等熱能的設備，其工作原理是將高溫煙氣通過換熱器傳遞給水，將水加熱成為蒸汽或熱水，用于生產和供暖等領域。在余熱鍋爐的工作過程中，高溫煙氣中可能含有一些有害物質，例如、氮氧化物和煙塵等，需要通過準確的處理和排放來避免對環境和健康的影響。
　　以下是準確排除高溫煙氣的方法：
　　1. 氮氧化物減排技術：通過采用氮氧化物還原劑，如尿素（脲）或，在高溫煙氣中注入還原劑，使氮氧化物與還原劑發生還原反應，減少氮氧化物的排放。此外，還可以采用SNCR（Selective Non-Catalytic Reduction）和SCR（Selective Catalytic Reduction）技術。
　　2. 煙氣脫硫技術：采用石灰石、石膏等堿性物質將高溫煙氣中的（SO2）和三氧化硫（SO3）捕集并轉化為鹽，再通過吸附劑來除去鹽，減少氣態硫化物的排放。
　　3. 煙氣處理器：利用除塵器和脫酸塔等設備對高溫煙氣進行處理，有效地去除煙塵和有害氣體，使其排放達到國家標準。
　　4. 新型余熱鍋爐：采用先進的熱交換、燃燒和氮氧化物還原技術，配合高效節能的運行模式，可以顯著降低高溫煙氣的排放量和對環境的影響。
　　需要注意的是，在余熱鍋爐的運行和維護過程中，必須確保上述技術的有效實施和維護，以保證高溫煙氣的安全有效排放，避免對環境和健康的不良影響。